生产工艺流程

明胶生产工艺流程步骤包括：前处理、洗皮、提胶、澄清、干燥、粉碎、混配和质量控制

有两种不同的前处理方法，酸法处理（A型）和碱法处理（B型

• 酸法处理（A型明胶): 这种方法是将骨头或皮料放在稀释过的酸性溶液里浸泡特定好的一段时间，然后用冷水洗净、退酸。

• 碱法处理（B型明胶）: 传统上这种方法是将脱钙的骨粒放入石灰池里用石灰液浸泡60天。另一种是将皮料用氢氧化钠溶液处理，时间较短。在处理的最后阶段，将原料彻底洗净以除去残留的碱溶液。
  

A型和B型明胶生产工艺的提胶方法是一样的，提胶是在特定的水温下进行，稀胶液经过过滤，去离子，并经多效真空蒸发器浓缩成浓胶液，然后经灭菌、冷却、挤出、形成胶条。再通过有净化空气系统的长网设备进行干燥。干燥并粉碎后的明胶还需进行微生物、冻力、粘度和其他参数的检测。

为满足客户对明胶规格的需求，不同的半成品需要混配成成品，然后进行各项参数的质量检测，合格后才能提供给客户。